Sàn và thiết bị nhà xưởng bám dầu mỡ, protein nên vệ sinh thế nào?

Hóa chất vệ sinh sàn, tường và máy móc trong nhà máy thực phẩm

 

Sàn, tường và thiết bị bám dầu mỡ, protein cần được vệ sinh bằng hóa chất phù hợp với loại chất bẩn, vật liệu và mục đích sử dụng của từng bề mặt. Đặc biệt, vệ sinh sàn nhà xưởng và vệ sinh thiết bị tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm cần có yêu cầu kiểm soát riêng.

SANIFOAM của NCL (Á Châu) là hóa chất tẩy rửa, khử trùng dạng bọt gốc kiềm, được giới thiệu cho việc xử lý dầu mỡ và protein tại khu vực sản xuất thực phẩm. Phương pháp tạo bọt giúp dung dịch bám trên bề mặt, hỗ trợ duy trì thời gian tiếp xúc khi làm sạch.

1. Vì sao phải phân biệt vệ sinh bề mặt và vệ sinh thiết bị?

Cụm từ “vệ sinh máy móc” có thể bao gồm nhiều vị trí khác nhau: chân máy, vỏ máy, băng tải, bộ phận chế biến hoặc bên trong đường ống.

Những vị trí này không nên được áp dụng chung một cách vệ sinh chỉ vì cùng nằm trên một dây chuyền.

Nhóm bề mặt	Ví dụ	Yêu cầu cần làm rõ
Sàn và tường nhà xưởng	Sàn sản xuất, tường, vách khu chế biến	Loại bỏ chất bẩn; kiểm soát nước bắn và nguy cơ làm bẩn khu vực đã vệ sinh
Mặt ngoài máy, không tiếp xúc thực phẩm	Chân máy, khung đỡ, vỏ ngoài	Kiểm tra vật liệu và giới hạn chịu nước, hóa chất của thiết bị
Bề mặt tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm	Bàn chế biến, dụng cụ, bộ phận thiết bị tiếp xúc nguyên liệu	Xác nhận hóa chất phù hợp, yêu cầu xả sạch và tiêu chí nghiệm thu của QA
Bề mặt bên trong hệ thống kín	Đường ống, thiết bị chạy CIP	Xây dựng quy trình chuyên biệt; không tự áp dụng hướng dẫn phun bọt bên ngoài

Với bề mặt tiếp xúc thực phẩm, cần kiểm soát cả hiệu quả vệ sinh và nguy cơ tồn dư hóa chất. Việc lựa chọn phải bám hướng dẫn sản phẩm và quy trình đã xác lập cho thiết bị.

 

2. SANIFOAM hỗ trợ xử lý những chất bẩn nào?

Theo TDS của NCL, SANIFOAM được dùng để xử lý dầu mỡ và protein trong khu vực sản xuất thực phẩm.

Sản phẩm có các đặc điểm:

• Gốc kiềm: được thiết kế cho nhu cầu làm sạch chất bẩn hữu cơ trong phạm vi ứng dụng được hướng dẫn.

• Khả năng tạo bọt: giúp dung dịch bám trên bề mặt, đặc biệt ở vị trí thẳng đứng.

• Tan hoàn toàn trong nước.

• Có chức năng tẩy rửa và khử trùng theo mô tả của nhà sản xuất.

Tuy nhiên, bọt phủ kín không phải bằng chứng bề mặt đã sạch hoặc đạt yêu cầu vi sinh. Nhà máy vẫn cần kiểm soát nồng độ, thời gian tiếp xúc, thao tác xả và kết quả sau vệ sinh.

3. Nồng độ và thời gian sử dụng SANIFOAM

Thông số dưới đây được đối chiếu với TDS SANIFOAM, mã 80006:

Hạng mục	Hướng dẫn theo TDS
Nồng độ dung dịch sử dụng	1,5–3,5% theo thể tích
Thời gian tiếp xúc	10–15 phút
Phương pháp khuyến nghị	Sử dụng máy phun bọt
Sau xử lý	Xả lại bằng nước sạch
Phương án khác	Có thể dùng dụng cụ vệ sinh thông thường với cùng nồng độ và thời gian được hướng dẫn

Nhà máy cần xác nhận mức sử dụng cụ thể theo tình trạng bẩn, vật liệu và điều kiện vận hành. Không tự tăng nồng độ hoặc kéo dài thời gian tiếp xúc để thay cho việc đánh giá nguyên nhân làm sạch chưa đạt.

4. Nên tổ chức quy trình vệ sinh như thế nào?

Chuẩn bị khu vực và thiết bị

Loại bỏ hoặc bảo vệ thực phẩm, nguyên liệu và bao bì khỏi khu vực có nguy cơ tiếp xúc với hóa chất.

Với máy móc, thực hiện dừng máy và các biện pháp an toàn theo hướng dẫn vận hành. Không mặc định mọi bộ phận đều có thể phun nước hoặc phun bọt, đặc biệt với tủ điện, động cơ và bộ phận điều khiển.

Loại bỏ chất bẩn trước khi phun bọt

Thu gom vụn thực phẩm và chất bẩn rời. Thực hiện bước làm sạch sơ bộ phù hợp với khu vực và thiết bị.

Cần kiểm soát hướng phun, áp lực và nước bắn để hạn chế đưa chất bẩn từ sàn hoặc rãnh thoát nước lên bề mặt chế biến.

Pha và đưa hóa chất lên bề mặt

Chuẩn bị dung dịch theo nồng độ đã xác nhận. Kiểm tra thiết bị định lượng và bảo đảm dung dịch tiếp cận được những vị trí cần làm sạch.

Duy trì thời gian tiếp xúc 10–15 phút theo TDS, đồng thời theo dõi điều kiện thực tế của bề mặt.

Xả sạch và kiểm tra

Xả lại bằng nước sạch theo hướng dẫn sản phẩm. Với bề mặt tiếp xúc thực phẩm, thực hiện yêu cầu về chất lượng nước và kiểm soát tồn dư theo quy trình nhà máy.

Kiểm tra trực quan và thực hiện các phép kiểm tra bổ sung mà QA đã xác lập. Nếu chưa đạt, cần xử lý lại trước khi đưa thiết bị trở lại sản xuất.

 

5. Làm sạch và khử trùng có phải cùng một việc không?

Làm sạch hướng tới loại bỏ chất bẩn khỏi bề mặt. Khử trùng hướng tới kiểm soát vi sinh vật trong điều kiện sử dụng được xác nhận.

Dù SANIFOAM được NCL giới thiệu có cả hai chức năng, nhà máy không nên suy ra rằng một lần phun bọt lên bề mặt còn nhiều dầu mỡ sẽ luôn đáp ứng đầy đủ mục tiêu vệ sinh.

QA cần xác định trình tự thao tác, mức độ sạch trước khử trùng và tài liệu chứng minh hiệu lực phù hợp với yêu cầu thực tế.

6. Những lưu ý về vật liệu và an toàn

Theo SDS, SANIFOAM đậm đặc có tính ăn mòn, có thể gây bỏng da và tổn thương mắt nghiêm trọng. Khi sử dụng cần:

• Trang bị bảo hộ phù hợp và tránh hít hơi sương hóa chất.

• Thêm sản phẩm vào nước khi pha loãng theo hướng dẫn an toàn.

• Không trộn với acid, muối amoni hoặc chất oxy hóa.

• Không sử dụng trên thiếc, kẽm và hợp kim của chúng.

• Kiểm tra tính tương thích với lớp phủ, gioăng và các chi tiết thiết bị.

TDS có nêu khả năng sử dụng trên nhôm và một số kim loại mềm nhờ chất chống ăn mòn. Điều này vẫn cần được đánh giá theo vật liệu thực tế, nồng độ và thời gian tiếp xúc.

7. Câu hỏi thường gặp

Có thể dùng SANIFOAM cho cả sàn và thiết bị chế biến không?

TDS có nêu các ứng dụng này. Tuy nhiên, nhà máy cần phân biệt vị trí sử dụng và xác lập yêu cầu riêng cho bề mặt tiếp xúc thực phẩm.

SANIFOAM có dùng không cần xả lại không?

Không. TDS hướng dẫn xả lại bằng nước sạch sau xử lý.

Có thể dùng SANIFOAM chạy tuần hoàn CIP không?

Không tự áp dụng hướng dẫn phun bọt cho CIP. Cần lựa chọn hóa chất và thông số riêng phù hợp với hệ thống tuần hoàn.

Càng nhiều bọt thì càng sạch phải không?

Không nên đánh giá hiệu quả chỉ bằng lượng bọt. Cần kiểm tra nồng độ, thời gian tiếp xúc, khả năng tiếp cận chất bẩn, thao tác xả và kết quả sau vệ sinh.

8. Nhận tư vấn SANIFOAM theo từng khu vực nhà máy

Doanh nghiệp đang tìm hóa chất vệ sinh sàn nhà máy thực phẩm, hóa chất tẩy dầu mỡ hoặc hóa chất phun bọt cho thiết bị có thể gửi NCL thông tin về:

• Khu vực và bề mặt cần vệ sinh.

• Vật liệu thiết bị.

• Loại chất bẩn và mức độ bám.

• Phương pháp vệ sinh hiện tại.

SANIFOAM – mã 80006, quy cách 20 lít/can và 200 lít/thùng.

Liên hệ NCL (Á Châu) để nhận TDS/SDS, tư vấn ứng dụng và báo giá theo nhu cầu.

📞 079 213 9966
🌐 Thông tin sản phẩm SANIFOAM

 

 

NCL Á CHÂU
NHÀ CUNG CẤP CÁC GIẢI PHÁP TẨY RỬA, VỆ SINH
HÀNG ĐẦU THẾ GIỚI

HỖ TRỢ TRỰC TUYẾN

096 407 0361 (Sales Admin)

0972 315 423 (SOS)